硅膠按鍵的生產(chǎn)工藝是什么樣的

發(fā)布時間：

2022-01-07 14:53

來源：

東莞名振

1.噴涂鐳雕
激光加工技術(shù)的原理是將激光束投射到材料，利用激光與物質(zhì)相互作用來熔化、切除、焊接材料或者改變物體的表面特性。

硅膠按鍵產(chǎn)品工藝為噴涂時，其進膠方式主要為三種：直接進膠方式、搭底進膠方式和點進膠方式。

①.直接進膠方式

當產(chǎn)品為實心且高度不大于1.5mm，產(chǎn)品出模斜度不小于1.5度且產(chǎn)品不允許以其它方式進膠時，模具采用直接進膠方式。直接進膠的進膠寬度一般做到2.50~3.00mm，具體進膠寬度視產(chǎn)品大小而定，進膠厚度一般做到0.30~0.35mm，且要做到0.35~0.50mm的直身位，以便于沖切，并且產(chǎn)品框架上的腳柱方向要做在產(chǎn)品表面相反的方向。

當硅膠按鍵產(chǎn)品為空心且高度小1.8mm，產(chǎn)品出模斜度不小1.5度時，模具采用直接進膠方式，直接進膠的進膠寬度一般做到2.50-3.00mm，進膠厚度一般做到0.30-0.40mm，具體進膠寬度視產(chǎn)品大小而定，且最多做0.30mm的直身位，以便于沖切，并且為了避免產(chǎn)品粘前模，產(chǎn)品后模掏空膠位部分一般不做拔模，并且產(chǎn)品框架上的腳柱方向要做在產(chǎn)品表面相反的方向。作者：UG產(chǎn)品設(shè)計教學(xué)

2.背面印刷
對于加工工藝為背面印刷的按鍵產(chǎn)品，其進膠方式只有一種，就是直接進膠方式。

前模進膠點處要做減膠波仔位，減膠深度一般為0.5mm，這是為看避免印刷時因進膠口毛刺而刮壞網(wǎng)板，減膠波仔位可做成弧形和方形兩種。背面印刷的硅膠按鍵，其拔模斜度一般要做到不小于1.5度，進膠寬度一般做到2.5~3.5mm，出膠寬度一般做到2~2.5mm。進出膠位置一般要做0.~0.5mm的直伸位，以便于沖切，進出膠厚度一般做到0.3~0.4mm，其具體的數(shù)值要根據(jù)按鍵產(chǎn)品的大小和高度而定;并且框架上的腳柱的方向要與按鍵產(chǎn)品表面方向一致。

3.電鍍
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。

對于加工工藝為電鍍的硅膠按鍵產(chǎn)品，其進膠方式一般為直接進膠方式和搭底進膠方式。

電鍍硅膠按鍵產(chǎn)品的進膠方式的特點和噴涂按鍵產(chǎn)品的進膠特點沒什么區(qū)別的，其進膠點的大小一般做到Ф0.6~Ф0.8mm，進膠柱斜度一般做到6-8度，按鍵出前模有模具，前模模面進膠點處一般都要做到深度為0.3~0.5mm的加膠波仔膠位，這是為了預(yù)防以后產(chǎn)品改模時如需降面而傷到進膠點。

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硅膠塞與橡膠塞那一個效果好？那末今天我們就來普及一下子她們的差別到終點在哪里。首先橡膠塞產(chǎn)品，它作為我們共工業(yè)用品配件之中比較常見的一類，或者具有著很強的優(yōu)勢，比如對于防塵防水，耐磨，耐撕裂，抗老化，耐油封以及臭氧輻射等等，而橡膠材質(zhì)分為多種類型，那邊邊材料可通過幾十種化合原料和制而成，所以對于不同的需求運用都可調(diào)配不同的屬性功能，作為一些機械嚴密封閉，電子嚴密封閉和交通工具建筑業(yè)甚至于航天軍工等等行業(yè)來說，橡膠阻塞是最符合要求的了。硅橡膠塞與橡膠塞有個共同之處，都可在硅膠制品廠家成型硫化機之中模型壓成成型，做不同在于它更佳環(huán)保，耐高低溫效果好，顏色手撫摩時的感覺更好，可長時期與人的身體皮膚接觸，所以它子啊耳機硅膠塞以及醫(yī)療級硅膠塞甚至于食品硅膠用具之中都有廣泛運用，主要或者由于材質(zhì)尤其的性質(zhì)成就了它的運用范圍。硅膠塞則然不同，它的材質(zhì)主要是以環(huán)保優(yōu)勢，材質(zhì)質(zhì)感，運用舒服安逸為主，所以作為一些電子產(chǎn)品，生存用品以及小規(guī)模防水防塵家用電器用品之中所運用，而它的原材料則是通過沉淀法硅膠聯(lián)系高細粒分子硅樹膠聯(lián)系白炭黑混合而成，產(chǎn)品分子鏈目令稱呼心，材質(zhì)軟和，運用舒服安逸！而硅膠與橡膠的材質(zhì)相比可將她們比方為：新型技術(shù)與傳統(tǒng)行業(yè)運用，橡膠材質(zhì)在早些年就已經(jīng)早有耳聞所以運用橡膠材質(zhì)的比較占據(jù)大多數(shù)，而到現(xiàn)在截止越來越多的硅橡膠制品得到重用是由于它與橡膠相比可代替更大的用法，就是環(huán)保性能以及多方面技術(shù)，如形狀圖案顏色等等。 www.mingzhen2006.com

設(shè)備硅膠按鍵應(yīng)用的領(lǐng)域有哪些

　硅膠的特性及用途　　硅膠是橡膠的一個種類，硫化后的硅橡膠具有耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化以及很好的電絕緣性能。　　硅橡膠的缺點是扯斷強度和扯斷伸長率較小，壓縮變形大。　　適用于制作在高溫、低溫、陽光、大氣、臭氧環(huán)境中使用的零件以及電絕緣零件。　　尺寸精度及推薦標注公差　　軌跡材質(zhì)是彈性體，相比于塑膠材質(zhì)，其收縮率的直接影響因素多而復(fù)雜，精度比塑膠件更難做準，在具體設(shè)計中應(yīng)充分考慮，不應(yīng)該有精度高的地方。如果基本尺寸太大，無法滿足設(shè)計上要求的尺寸精度，可用定位柱配基片變形的方法解決。對尺寸精度有所要求的地方，設(shè)計上須留有方便修模的余地。　蝕刻文字與圖案　　硅膠基片上可設(shè)計出商標圖案及文字，在成型制品時同時成型出來。制品上的團及文字有凸型和凹型兩類，考慮模具加工的方便性，一般均設(shè)計成凸型的。　　為方便更換標記或型號方便起見，在進行模具設(shè)計時，可將標記部位設(shè)計成鑲件形式，當產(chǎn)品型號改變時，只更換模具型腔中標記部位的鑲件就能夠滿足標記更換的需要。作為這類制品零件的設(shè)計，應(yīng)對允許其在標記部位鑲件拼塊的輪廓處有飛邊殘跡存在。對于導(dǎo)電橡膠，行程一般取 0.8～1.5mm 為宜;排氣槽(即氣坑)是為防止按鍵動作過程中與 PCB 板間產(chǎn)生吸附現(xiàn)象而設(shè)計。　　對于輕觸開關(guān)，行程取決于開關(guān)自身的行程(及防誤操作的行程)，見后述。如基片不貼合PCB 板，則可省去空氣槽這一結(jié)構(gòu)要素。按鍵設(shè)計有個手感問題，不同的曲線圖對應(yīng)不同的手感，根據(jù)經(jīng)驗，當(FP-FC)/FP 在 40%-- 60%時，手感較好。　　按鍵典型結(jié)構(gòu)形式及應(yīng)用　　根據(jù)按鍵使用的具體場合，以及產(chǎn)品對按鍵的壽命、按壓力、手感等具體要求，按鍵結(jié)構(gòu)形式及應(yīng)用如下圖所示。　　硅膠按鍵的壽命與材質(zhì)及斜壁結(jié)構(gòu)直接相關(guān)，根據(jù)設(shè)計需求來定。　　部分產(chǎn)品硅膠按鍵壽命參考：　　遙控器類：50 萬次; 　　電話機類：100 萬次; 　　手提電腦：400 萬次~500 萬次; 　　電腦鍵盤：500~1000 萬; 　　監(jiān)護類產(chǎn)品硅膠按鍵壽命定義為50萬次以上; 　　B超硅膠按鍵的普通壽命定義為100萬次以上， ?

工業(yè)硅膠按鈕使用帶來的便利

為了解決上述問題和技術(shù)上的缺陷，經(jīng)過不斷更新和設(shè)計，發(fā)明了一種多工位硅膠按鈕切邊機，并申請了實用新型專利。本實用新型一種多功位硅膠按鈕切邊機，包括底座、龍門架和切割氣缸設(shè)置為四個，且四個切割氣缸呈水平直線依次垂直設(shè)置在龍門架頂部。本實用新型所達到的有益效果是：結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過在龍門架上采用四個加固臺與四個切割刀片結(jié)合設(shè)計，能夠使得本裝置可以同時對四個硅膠按鈕產(chǎn)品同時進行切邊加工，從而大大提升硅膠產(chǎn)品切邊加工的效率。 ? 隨著硅膠按鍵市場的不斷擴大，如何提高硅膠按鈕的加工效率讓生產(chǎn)者越來越重視，硅膠按鍵的切邊加工是硅膠按鍵生產(chǎn)過程中的一個重要步驟，而傳統(tǒng)的硅膠按鍵的切邊加工效率得不到提高，從而影響了硅膠按鍵的整體生產(chǎn)效率。 ? 各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其他同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩(wěn)定性能好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機械強度等。硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠。 www.mingzhen2006.com